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鈑金加工表面處理注意事項有哪些？
1. 所有電化學處理都應在零件狀態下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；
2. 點焊的零件可進行化學處理，但不能進行電化學處理（包括電鍍、陽極化）；
3. 鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理；
4. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)
5. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內表面將不能完全覆蓋鍍層；
6. 鋼鐵件噴涂前先進行磷化處理，以增加涂層的附著力；
7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；
8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護裝飾，為提高其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳；
9. 因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內；
10. 對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
準備工作單：對于經常性加工任務，折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準備工作單”。準備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關具體加工任務的提示，每次再出現該項加工任務時均需使用。
照片：工廠應考慮利用一些快照來記錄模具定位和專用擋塊。這些照片還可以作為未來應用的參考。
在開啟狀態下裝載：另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環境。
專業工具
工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。
輔助工具特征：許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構，因此操作員單獨一人可以非?？焖俚馗鼡Q模具。這些系統還有助于操作工人更獨立、更有效地完成任務而不危及安全。
分段模具：根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
鈑金加工精密技術作用
工欲善其事，必先利其器”，在鈑金加工領域的尤為如此，過去傳統鈑金加工主要以手工技藝為基礎，隨著科技技術的進步，現代鈑金加工技術是以數控鈑金加工設備為核心，配以齊備的工、模、夾具及輔助設備等，形成堅實的現代高新技術基礎。有效的提高了鈑金加工過程當中的效率，同時隨著數控機床的應用，鈑金加工行業越來越多的能夠加工更高精度和復雜形狀的鈑金零件?，F代鈑金加工技術作為當代技術，為促進整個制造業的發展發揮著巨大作用。
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